防爆耐磨矿用泵故障解决办法：防爆矿用泵无法排出液体

(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。

(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。

(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。

(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。

防爆矿用泵故障三：防爆矿用泵排液后停止运行

(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。

(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。

(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

防爆矿用泵故障四：防爆矿用泵流量不足

(1)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。

(2)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。

(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。

(4)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。

(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

防爆矿用泵故障五：防爆矿用泵扬程不够

(1)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。

(2)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的性质。

(3)操作时流量太大。处理方法是减少流量。

防爆矿用泵故障六：运行过程中功耗过大

(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。

(2)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。

(3)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。

(4)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。

防爆矿用泵故障七：发生气缚现象

　　气缚主要是由于离心泵在启动前未充满液体，泵壳内存在空气，空气密度小，所产生的离心力也很小，此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，泵气动后不能输送液体的现象。

　　原因分析：

①启动前，未进行灌泵排气，致使空气窜入泵壳。

②壳体的密封不严，使空气窜入。

　　处理方法：

①启泵前，对泵进行灌泵处理，排除泵壳内积存的空气。

②定期清洗滤网。

③做好壳体的密封工作。